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科技日報記者 雍黎 通訊員 戴瑩 吳魏
8月3日，涪陵頁巖氣田焦頁70號擴壓裂平臺，現(xiàn)場壓裂負(fù)責(zé)人尹星鑫點擊屏幕上的“確認(rèn)鍵”，全電驅(qū)壓裂機組隨即啟動，轟鳴著向地層注入能量。這是該氣田開展“一鍵式”智能化壓裂施工的一個場景。
以往壓裂施工時，壓裂負(fù)責(zé)人需要向混砂車、供液撬、液罐組等各區(qū)域負(fù)責(zé)人不停喊話、傳達(dá)指令、接收反饋信息，員工在風(fēng)吹日曬下操作設(shè)備，勞動強度大，安全風(fēng)險高。
為解決這一施工難題，提高智能化全電驅(qū)壓裂施工水平，涪陵頁巖氣田技術(shù)人員充分利用數(shù)字化遠(yuǎn)程控制技術(shù)，加快電驅(qū)壓裂裝備及配套設(shè)備升級改造。
涪陵頁巖氣田實現(xiàn)“一鍵式”智能化壓裂施工。涪陵頁巖氣田供圖
壓裂技術(shù)人員多次與廠家對接技術(shù)方案，開展駐廠監(jiān)造，對數(shù)控儀表艙、電動壓裂撬、電動混砂撬、電動混配撬、連續(xù)自動輸砂裝備等，進(jìn)行功能測試及工藝優(yōu)化。細(xì)化電驅(qū)壓裂關(guān)鍵工序、關(guān)鍵流程管理規(guī)定，制定高壓用電操作、設(shè)備操作和自動化流程操作三大類、17項操作規(guī)程，并開展全員操作培訓(xùn)，實現(xiàn)精準(zhǔn)、安全操作，確保了“一鍵式”智能化壓裂順利實施。
現(xiàn)在，員工在數(shù)控儀表艙內(nèi)輕點鼠標(biāo)，就可實現(xiàn)自動供液、自動切換液體、自動開關(guān)閥門、精確調(diào)整砂比濃度等一系列施工程序，通過高清電子屏，現(xiàn)場施工畫面及壓裂曲線、工藝參數(shù)、能耗數(shù)據(jù)等一目了然，實現(xiàn)了全流程、集成化、遠(yuǎn)程控制的頁巖氣全自動壓裂，提高壓裂施工效率，有效降低操作安全風(fēng)險和員工勞動強度。
目前，涪陵頁巖氣田在焦頁70號擴壓裂平臺實施“一鍵式”智能化壓裂，壓裂3口井、83段，能源消耗平均降低33.2%，噪音下降46.3%，施工效率提高70.9%，現(xiàn)場操作和監(jiān)管人員由傳統(tǒng)壓裂的48人減少到26人，其自動化、智能化程度達(dá)國內(nèi)領(lǐng)先水平。
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