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科技日報記者 操秀英
記者從中國石油集團工程技術研究院有限公司獲悉，由該公司自主研制的6套連續(xù)管裝備從湖北荊州生產(chǎn)制造基地駛出后，已全部抵達大慶油田作業(yè)現(xiàn)場，為2022年冬季保供攻堅戰(zhàn)打下扎實基礎。
據(jù)了解，9月底，中國石油集團工程技術研究院有限公司應用連續(xù)管技術在長慶油田水平段3931米通井射孔成功，破解了3000米以上水平段作業(yè)連續(xù)管延伸能力不足的難題，創(chuàng)下國內(nèi)最長水平段作業(yè)紀錄，也刷新了此前其創(chuàng)下的3500米紀錄。此次長水平段作業(yè)獲得成功的關鍵是連續(xù)管裝備能力的突破，采用的超深井作業(yè)機和配套的2-3/8″～8000米滾筒是由中國石油集團工程技術研究院有限公司針對超深井和長水平井作業(yè)創(chuàng)新研制的，填補了國內(nèi)超深井連續(xù)管裝備空白，突破了7000米以上井深、3000米以上水平段連續(xù)管作業(yè)門檻，為超深井、長水平井轉變井下作業(yè)方式，解決常規(guī)手段施工難、效率低、風險大、成本高的問題提供了有力的裝備支撐。
據(jù)悉，國內(nèi)第一臺連續(xù)管作業(yè)機同樣由中國石油集團工程技術研究院有限公司于2006年自主研制成功，打破了我國連續(xù)管裝備長期受制于人的現(xiàn)狀，開啟了連續(xù)管技術與裝備快速發(fā)展的序幕。此后，中國石油集團工程技術研究院有限公司通過持續(xù)創(chuàng)新，研發(fā)了系列化連續(xù)管作業(yè)裝備，推動了連續(xù)管技術在石油工程各個環(huán)節(jié)廣泛應用。據(jù)相關專家介紹，在自主裝備的支持下，我國連續(xù)管技術應用規(guī)模不斷擴大，應用水平不斷提升。10余年時間，僅中國石油連續(xù)管年作業(yè)量就從年作業(yè)不足100井次增長到了5500井次，2022年大慶油田更是創(chuàng)下單機10個月作業(yè)400井次的國內(nèi)歷史最高紀錄。
據(jù)悉，近兩年，中國石油集團工程技術研究院有限公司圍繞“數(shù)字化轉型”國家戰(zhàn)略，積極謀劃、主動創(chuàng)新，研制了電動化、自動化連續(xù)管作業(yè)機，開發(fā)了連續(xù)管作業(yè)遠程管理支持系統(tǒng)，正在研發(fā)智能連續(xù)管作業(yè)裝備，不斷提升連續(xù)管技術信息化、智能化水平，推動連續(xù)管裝備由中國“制造”向中國“智造”轉變；同時，積極響應國家“雙碳”政策目標，大膽創(chuàng)新，將連續(xù)管技術延伸拓展到環(huán)保、新能源等領域，實現(xiàn)了地下污染治理、煤炭地下氣化等應用，為國家能源結構轉型升級、實現(xiàn)綠色發(fā)展做出了貢獻。
關鍵詞： 自主創(chuàng)新
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